你首先要明白什麽是熱處理工藝，既是對固態金屬（shǔ）或合（hé）金采用適當（dāng）方式加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織（zhī）結構與性能的加工方法。 高溫箱式電阻爐熱處（chù）理（lǐ）工藝也（yě）就是（shì）對高溫箱式電阻爐（lú）的設計工藝而已。

一、注意事項（xiàng）：1、為確保使用安全，必須加（jiā）裝地線，並良好接地。2、馬弗爐加熱時，爐（lú）外殼也會變熱，工作環境要（yào）求無易燃易（yì）物品和腐蝕性氣體，且容易散（sàn）熱。3、馬弗爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時，方可開爐門。不應立即打（dǎ）開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小（xiǎo）縫，讓其降（jiàng）溫加快。4、新爐內的耐火材料含有（yǒu）一定水分，一次使用或長期停用後（hòu）再次使用時應先進行烘爐，溫度200～600℃逐漸升溫，時間約4-5小時，防止爐膛受潮後（hòu）因溫（wēn）度急劇變化而破裂；使用通過烘烤（kǎo）還可使加（jiā）熱元件生（shēng）成氧化層。5、使用時爐膛（táng）溫度不得超過高爐溫，以（yǐ）免燒毀電熱元件，也不要長（zhǎng）時間工作在額定溫度（dù）以（yǐ）上。6、注意安全，防止燙傷。7、幾次循環加熱後，爐子（zǐ）的絕緣材料可能出現裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。8、經常檢查接線頭，和指針的（de）運作狀況。至少一個月檢測（cè）一次按鈕，清（qīng）潔一次爐（lú）膛，清潔爐膛需在不通電情況下進行。二、延長其爐絲使（shǐ）用壽（shòu）命1、不要長（zhǎng）期在高溫狀態工作，2、正（zhèng）確（què）的預熱，3、數顯控（kòng）製時適當調低輸出電（diàn）壓，升溫速度變慢，選（xuǎn）用優（yōu）良的電爐絲。

馬弗爐（lú）具體應用範圍：1馬弗（fú）爐可以熱加工、水泥、建材行（háng）業（yè）,進行小型工件的熱加工或處理；(2) 國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼製品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割（gē）刀片進行（háng）高（gāo）溫燒結用途(3) 碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高（gāo）鉻鋼（gāng）等工件淬火、正火、退火、調（diào）質加熱用。(4) 各種小型零件（jiàn）、彈簧、模具（jù）熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經（jīng）過特殊（shū）處理的爐子（zǐ）可（kě）達（dá）到1800度，(5) 醫藥行業（yè）:用（yòng）於藥品的檢驗、醫學樣品的預處（chù）理等；(6) 分析化學行業:作為水質分（fèn）析（xī）、環境分析等領域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析；(7) 煤（méi）質分析:用於測定水分、灰份、揮發份、灰熔（róng）點分析、灰成分分析、元素分（fèn）析.也可以作為通用灰化爐（lú）使用；

電爐廠家（jiā）表明根據溫度場分布方程可知，內熱式真空冶煉爐全部溫度場的分布，首要（yào）取決於幾個方麵的捆*綁。即材料的均勻導熱係數入，材料的均（jun1）勻密度P和均勻比熱熔c。。影響真空爐溫度向外傳遞的要素，包括以下3點：①爐內內熱元（yuán）的強度吼，在該計劃中，首（shǒu）要（yào）選用內熱源方法（fǎ）。內部熱源發熱，溫度由裏至（zhì）外傳遞。其強度大小直接影響爐內溫度分布情況。由(5)式可以看出，當內熱源吼越高時（shí），一定點的溫度越高，一同一定溫差(△T)的分布區域（yù）(r)越（yuè）大。所以，在實（shí）習出產過程中，可以通過控製爐芯的表麵負荷亦即爐芯功率控製爐內溫度分（fèn）布。②反應料距爐芯的（de）距離(△r)，當爐芯功率必守（shǒu）時，即內熱源的強度必守時，距離（lí）爐芯越遠的反應料，溫度越低，可以無法抵達反應所需溫度。距離爐芯（xīn）越近，溫度越高，越利於反應進行。③爐（lú）料的散熱功用，爐料（liào）的散熱功用越好，內部熱量向外丟掉越快，熱量（liàng）很容易就損耗在反應料以外，致使一定點的溫度降低。但是如果反應料的散熱功用（yòng）欠好（hǎo），則利於熱量（liàng）的集聚，使得熱（rè）量向外傳遞時間加長，有利於反應料對（duì）熱（rè）量的吸收（shōu）和反應地（dì）進行（háng），前進（jìn）一定點的溫度。應都在高真空條件下(4～13Pa)進行，反應溫度1200℃擺布（bù），電爐廠家表（biǎo）明芯（xīn）溫度很快就能抵達所需值，因此（cǐ）反應時間的長（zhǎng）短取決於（yú）反應料的厚度，即爐芯外圍反應料到爐體保溫（wēn）層（céng）的距離。可以通過計劃爐體標準控製供電（diàn）時間。